本来，会议最初的预计规模只有40人左右，而实际上，参会人员超过了100人，很多家电整机企业都派技术人员和采购人员同时参会。”2007年11月29日~30日，由中国家用电器协会主办、浙江康盛股份有限公司协办的2007家用电器原材料应用研讨会在浙江杭州举办，看着满满当当的会场，中国家用电器协会副秘书长徐东生这样告诉《电器》记者。而据《电器》记者了解，除了中国有色金属加工工业协会、国际铜业协会等有关组织机构参会外，西门子、小天鹅、海尔、TCL、科龙和浙江康盛、江苏兴荣、宝钢等50余家家电及上游企业参加了会议。

    众多企业派人参会体现了家电企业对本次会议的重视，而在原材料供应形势紧张及价格大幅上涨的背景下，本次会议形成了家电用原材料减量替代的会议主题。

    制冷用铜替代：百家争鸣

    如何对家电用铜进行减量替代成为本次会议焦点中的焦点。中国有色金属加工工业协会铜业部主任王碧文说，家电是铜材消耗比较大的领域之一，主要用于微波炉的磁控管，电冰箱用冷凝器散热管、干燥过滤器、制冷系统用毛细管，家用空调的蒸发器、冷凝器用内螺纹铜管、室内外机联接管，电风扇用轴承，高保真音响用单晶铜导线等。但随着铜材供需关系的进一步紧张，用铜复合材料代替纯铜产品成为节铜的重要途径，其中重要的铜复合材料有铜包铝导线、铝包铜管、铜铝复合线等。海信科龙（广东）空调有限公司副总经理黄晓峰认为，铝和钢都是代替空调用铜的热门材料，但都要针对不同的应用，通过技术改进解决存在的问题以达到替代铜所要求的性能。目前，典型的铜材料替代技术方案有铝管铝套片式换热器、铝制平行流换热器、铜包铝管、铝铜复合管、铝合金管、铝制截止阀、铜钢复合管（邦迪管）、钢管（铝管）外壁镀铜、钢管替代铜管、钢制阀门件、铝漆包线、铜包铝线等。浙江康盛股份公司董事长兼总裁陈汉康则认为，其实冰箱和空调的管路系统中有许多部件是不需要用铜作为基材的，只是因为这些产品诞生时还没有必要在乎铜材成本，而且那时候的钢管和铝管的制造水平也远远不如今天。

    几种典型替代方案的生产企业详细介绍了自己的技术和产品，受到的参会人员的极大关注。

    浙江康盛股份有限公司董事长陈汉康对管路系统的钢铝代铜做了介绍。在冰箱方面，康盛曾历时两年，成功在业内推广了冰箱冷凝器和防凝露管用单层钢管，并减小了管路的直径和壁厚。在空调配件的新材料替代方面，康盛目前可以向业内推广使用的产品是：钢铜一体、铝铜一体和全铝的室内外机连接管、配管和辅助管道。在铝铜一体和全铝的空调室内外机连接管、配管和辅助管道方面，康盛已经拥有自己的空调专用铝材熔炼配方。

    与康盛的替代方案不同，青岛海青机械总厂采用了铜铝组合结构代替铜管作为制冷管路。该公司市场部赵越说，铜铝组合结构的关键技术难题是薄壁铜铝管的焊接技术，而海青采用的插接式铜铝管焊接接头、利用电阻-压力复合焊接方法焊接筒铝管解决了这一难题。目前，国内主流空调企业已经批量应用空调铜铝连接管，最长使用年限超过四年，产品渗露概率低于10ppm，完全满足产品设计要求。

    江苏兴荣高新科技股份有限公司在会议现场的一角摆放了本公司的一些样品，在会议茶歇时间，这里就俨然成了兴荣的新闻发布会现场，兴荣的工作人员不断地回答着整机企业提出的各种问题，样品也被一抢而空。

据该公司总工程师田福生介绍，兴荣采用纯铜作为内表面，而管材外表面和散热鳍（翅）片采用铝合金。经过几年的研究，铜铝复合管的抗拉强度、爆破强度、扩口率、内表清洁度、压扁、弯曲、抗渗漏性等指标完全满足空调两器管的标准要求。而且，采用铜铝复合管可使每台空调降低成本120元以上。兴荣研发的彩色不锈铝管采用3003铝合金管和高强铝合金螺母组成，经过多家空调厂试用，认为可以替代纯铜管和铜接头铝管用于空调连接管。
    国际铜业协会（中国）技术经理高屹峰对国际铜业协会牵头的空调小管径化项目做了介绍。该项目通过对房间空调器采用5mm甚至更细管径的铜管的应用研究，来降低房间空调器的成本。

    其他原材料替代：悄然兴起

    除制冷用铜替代之外，本次会议还对其他一些原材料的应用趋势和替代方向进行了探讨。

    来自伊藤忠经丸铁钢集团、嘉兴红忠钢板加工有限公司的郭方原介绍了一种镀锌板及电镀锌板的替代材料——家电、建材用冷轧钢板零铬表面处理剂（POFCOATHEB-900）。这种处理剂由特殊的无机化合物构成，不含RoHS限制的物质，可在低温、短时间内干燥形成良好的皮膜，并且极为稳定，可以重复使用。经该处理剂涂布的冷轧钢板，一次防腐性及涂装性优良，并具有良好的耐指纹性、耐结露斑性、耐黑变性、耐溶剂性、耐药品性、润滑性、耐加工性及加工后耐腐性。无需加涂防锈油、无需磷酸盐处理，可在家电、建材领域内替代EG及GI。

    格兰仕（中山）电工线材有限公司总经理方志远在介绍了电磁线以铝代铜的发展状况之后就成了“热门”人物，带来的名片已经不够用——“铜的成本太高，我们一直在想办法要降成本。”一位洗衣机企业代表对《电器》记者说的这句话似乎可以作为一个注解。方志远介绍，目前，国内电磁线还是以铜线为主，而在国外，10年前，铝电磁线的应用已经超过10%。随着铝材料技术、铝电磁线生产工艺技术、铝电磁线应用技术的成熟，铝电磁线正在得到越来越多市场的认可。格兰仕于2005年7月开始致力于铝电磁线、铜包铝电磁线的研究与开发，于2005年10月正式生产铝电磁线，2006年初试产铜包铝电磁线成功。目前，该公司铝电磁线的年产量为8000吨，铜包铝电磁线的产量为600吨，产品应用于微波炉变压器、电视消磁线圈和多数家用电器用电机内。预计2010年，可实现年产漆包铝线2万吨。

    塑料是家电行业应该最广泛的原材料之一，浙江俊尔新材料有限公司总经理郑京连认为，塑料的应用方向受到了欧盟RoHS及中国版RoHS指令等法规的很大影响，这意味着环保型塑料在家电产品中的应用前景越来越广阔，各种新型、环保家电用塑料材料将不断涌现。

    在电工钢的应用方面，宝钢股份宝钢分公司电工钢技术室首席工程师陈晓认为，随着空调、冰箱等家电产品对节能标准的提高，高效、高牌号的无取向电工钢将在家电行业有更多的应用。

    中国家用电器协会信息部副部长胡晓红认为，目前，中国已成为家电业的全球生产大国并且生产规模还在不断增长，这使得家电业对大宗原材料的需求规模巨大，家电业对高性能薄板材、冷轧电工钢板、热轧酸洗板的需求将快速增长。据不完全统计，2007年，主要家电产品钢材用量超过570万吨，有色金属与工程塑料的用量分别超过100万吨。与此同时，原材料的价格近年来也一直居高不下。原材料供应形势紧张以及价格问题引发了家电用原材料替代十分活跃。胡晓红说，从整体趋势上看，这些因素推进了企业改进产品结构设计，从而实现降低材料消耗节约成本的目标。