近日获悉，中冶南方总承包建设的华菱涟钢全氢罩式炉退火机组二期扩建工程建成投产。

    华菱涟钢合金管全氢罩式炉退火机组二期扩建工程于2005年12月16日正式签订合同，今年5月15日正式开工，8月25日第一个炉台点火热负荷试车，9月16－18日第一个炉台进入试生产阶段，产品质量经有关部门检验符合国家标准。

    该工程的技术特点是采用大流量的炉台循环风机合金管，提高内罩内保护气体的循环速度；减少炉内保护气体的温差，使得同一堆垛内不同钢卷的温度更均匀；加大对流传热的速度，从而缩短退火时间，提高炉台生产率。炉台循环风机采用变频调速，降低能耗。内罩为波纹状结构合金管，增加传热面积。设带罩冷却功能，可控制薄钢带的冷却速度，能减少钢带的粘钢程度。加热罩内衬采用成型纤维块和纤维毡，具有隔热性能好，散热损失少，热惰性小的特点。

    该工程建设探索出一条装备国产化发展的新路，90%以上设备实现国产化，不仅便于备件采购，同时可使业主直接投资节省1500余万元，经济效益和社会效益显著。

    华菱涟钢全氢罩式炉退火机组的成功建设，填补了国内及中冶南方公司在大型国产化强对流全氢罩式退火炉技术的空白，可为业主提供高效率、高质量、高性能、稳定运行、安全可靠、投资省、建设周期短的具有世界先进技术水平的全氢罩式退火炉机组。该项目装备国产化的成功实现，打破了国内罩式炉机组由一两家外国公司垄断的局面，为我国钢铁工业发展走自主创新之路做出了贡献。